スコープ
お客様は、Questに航空機エンジン部品の以下の干渉状態におけるWhat-If分析を支援する3D適合性評価の自動化を依頼。
評価実施後には、合格／失敗の結果およびクリアランス／干渉値を確認できる3D部品の断面図を記した詳細報告書の作成を希望
アプローチ
3次元測定結果に基づき、Questのエンジニアは実際の製造状況に順応するように特採部品を調整するとともに、図面上の最大／最小許容値に従って特採部品に組み合わせる部品を調整した。その後、ボルトがボルト用穴の最適位置に収まったことを確認するとともに、クリアランス分析を実施しました。このプロセスでは回転、クロッキング、並進運動などの干渉を意図的に発生させ、ボルトのはまり具合を再検証しました。
その後、実際のクリアランス／干渉値を記した詳細報告書を作成し、これらの値を立証するための組立手順詳細、ユーザーマニュアル、トレーニング資料、リリースノートを添えた上でプロジェクトを完了させました。
結果およびそのメリット
Questは、航空機エンジンのボルト用穴に関するの特採について、サイクル時間の80%短縮しました。この成果は、複数チームにまたがるプロセスの標準化、および部品組立時の不適合検出をなくすことで品質向上が達成できました。
また、特定部品について、回転、クロッキング、移動による干渉のWhat-If分析実施をサポートしました。
クエスト・グローバル（Quest Global）は、幅広いエンジニアリングの世界でその能力を発揮するエンジニアリング会社です。より明るい未来の構築を実現するため、抱えている問題に対する課題の提起から課題の解決に至るまで一貫したサービスを提供しています。私たちは、エンジニアリングには、今日の問題を解決し多くのビジネスに貢献できる機会があると信じています。創立から25 年以上にわたり、世界で最も困難なエンジニアリングの課題に対して一番信頼できるパートナーになれるよう研鑽を重ねています。 私たちは、シンガポールに本社を置くグローバル組織として、世界中18か国に拠点を置き、77か所のグローバル・デリバリー・センターを持ち、20,000 名以上の多様性に富んだ優秀な従業員によって運営されています。
クエスト・グローバルには、業界知識が豊富なデジタル領域の専門家が、ライフサイクル全体にわたって、製品エンジニアリング・ソリューションを提供しています。また、最短かつ最善な解決策を提供できるよう、テクノロジーと産業を網羅する多様な人材とその専門分野のエキスパートが集結しています。8つの産業分野（航空宇宙・防衛、自動車、エネルギー、ハイテク、医療技術・ヘルスケア、鉄道、半導体、通信）に多面的なアプローチから、最も重要で大規模な課題解決に努めています。